En este vídeo realizaremos una visión general del equipo de Megger MFT-X1, que es con el que vamos a realizar todas las medidas eléctricas reglamentarias que fija el reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT).

Esta medida se realiza para verificar que los conductores de protección y las uniones equipotenciales mantienen una continuidad eléctrica efectiva entre las masas y el punto de puesta a tierra. No tiene por objeto medir con precisión la resistencia del conductor, sino comprobar que, en caso de defecto, la corriente podrá circular por el camino previsto y actuarán correctamente las protecciones. Para esta verificación, los circuitos deben estar sin tensión y se emplea un equipo adecuado para ensayo de continuidad.

La medida de la continuidad de los conductores de protección y equipotencialidad se realiza para garantizar la seguridad y protección de las personas frente a contactos indirectos. No tiene por objeto medir el valor de la resistencia de los conductores; se limita a verificar la continuidad eléctrica de los conductores y la unión entre los puntos de conexión (embarrado de tierra, punto de puesta a tierra, conductores equipotenciales principales y secundarios). Aunque algunos “profesionales” no realizan esta verificación, hay que destacar su enorme importancia, pues afecta directamente a la seguridad de las personas.

La siguiente posibilidad para realizar esta medida es unir el conductor de protección de los puntos de carga (tomas de corriente y puntos de luz) al conductor de fase o neutro indistintamente. En este caso, se realizan las mediciones en el cuadro general de protección, situando el selector en la posición naranja (Ω) y midiendo directamente en las protecciones correspondientes; es decir, en la parte inferior de cada uno de los magnetotérmicos del cuadro general de mando y protección.

Este método se emplea cuando la distancia entre el cuadro o el punto de puesta a tierra y el punto a verificar no permite realizar la medida de forma directa. Consiste en llevar la referencia mediante un cable auxiliar hasta el punto de ensayo, permitiendo comprobar la continuidad del conductor de protección en tomas de corriente, puntos de luz u otros receptores alejados. Es un procedimiento práctico y muy utilizado en instalaciones terminadas, siempre con la instalación sin tensión y asegurando buenas conexiones durante la prueba.

Esta medida se emplea para conocer el estado del aislamiento de los conductores y comprobar que no existen derivaciones o deterioros que puedan comprometer la seguridad o el funcionamiento de la instalación. Los valores obtenidos permiten detectar defectos provocados por humedad, envejecimiento, suciedad, daños mecánicos o problemas de montaje. Para esta prueba se utiliza un medidor de aislamiento que aplica una tensión continua de ensayo, realizándose con la instalación desenergizada y correctamente preparada para evitar lecturas erróneas.

Esta medida se realiza para comprobar la integridad de los conductores y sus aislantes. Tiene por objeto medir el nivel de aislamiento entre conductores y podemos conocer el valor mínimo consultando la Tabla 3 de la ITC-BT 19.
En esta primera medición de aislamiento entre fases, se realizarán 2 ejemplos prácticos: uno en una instalación trifásica y otro en un punto de recarga.
Importante: esta prueba se realiza sin tensión. De acuerdo al REBT esta medida es obligatoria.

El objeto de esta medida es comprobar que no existe fallo de aislamiento entre los conductores de fases y el conductor neutro, con el fin de evitar posibles deficiencias que pudieran ocasionar cortocircuitos.
Esta medición se realiza para comprobar la integridad de los conductores y sus aislantes entre los conductores de fase y neutro (L-N). En este vídeo la realizaremos de forma práctica en una instalación monofásica, aunque también es válido para instalaciones trifásicas.
Importante: esta prueba se realiza sin tensión. De acuerdo al REBT esta medida es obligatoria.

El objeto de esta medida es comprobar que no existe fallo de aislamiento entre cualquiera de los conductores de fase y el conductor de protección, con el fin de evitar posibles deficiencias que pudieran ocasionar cortocircuitos o derivaciones. Para ello, deberán comprobarse cada uno de los conductores correspondientes a las fases L1, L2 y L3 con respecto al conductor de protección.
Importante: esta prueba se realiza sin tensión. De acuerdo al REBT esta medida es obligatoria.

Esta medición de aislamiento se realiza para comprobar la integridad de los conductores y sus aislantes entre el conductor de neutro y tierra (N-PE); lo cual puede provocar una derivación, disparar los diferenciales y dejar el suministro sin continuidad. Para esta medición, hay que prestar especial atención al sistema de distribución empleado para no equivocarse. En este vídeo la realizaremos de forma práctica en una instalación monofásica, aunque también es válido para instalaciones trifásicas.
Importante: esta prueba se realiza sin tensión. De acuerdo al REBT esta medida es obligatoria.

Este método se realiza para verificar la resistencia de aislamiento en tomas de corriente con cargadores USB integrados o en puestos de trabajo que cuentan con señalización luminosa de tipo led.
El objeto del vídeo es advertir sobre la necesidad de extremar las precauciones al realizar medidas en instalaciones donde existan este tipo de componentes electrónicos, cada vez más habituales. Dado que el ensayo conlleva aplicar tensiones de 500 V o 1000 V, existe un riesgo elevado de dañar de forma irreversible los equipos si no se procede adecuadamente. Por ello, para garantizar la integridad de los componentes y obtener una interpretación correcta de los resultados, lo correcto en estos casos es realizar la medida de aislamiento exclusivamente entre los conductores activos y tierra.

Este método se emplea para medir la capacidad que tiene una instalación de puesta a tierra o un electrodo individual de disipar la energía de una instalación.

Este sistema se utiliza cuando no es posible clavar los electrodos auxiliares en el terreno, como ocurre en zonas pavimentadas, superficies de hormigón o suelos donde no puede realizarse la medida convencional. En lugar de hincar las picas habituales, se recurre a unos paños para envolverlas y humedecerlas con agua, mejorando así el contacto con el suelo para mantener el mismo principio de medida que en el método clásico. Es una solución útil cuando el terreno limita el ensayo, aunque exige preparar correctamente el punto de apoyo para obtener una lectura fiable.

Este método se emplea para medir la resistencia de puesta a tierra utilizando dos electrodos auxiliares, dispuestos de forma que se reduzca la influencia entre ellos y el electrodo ensayado. Permite obtener resultados satisfactorios incluso cuando no se dispone de espacio suficiente para colocar las picas de forma convencional.
Es obligatorio usar equipo de protección individual (EPI) y trabajar acompañado, a ser posible por personal experimentado.

Este método se emplea para medir la resistencia de tierra en instalaciones en funcionamiento, ya que no es necesario desconectar el conductor de protección. Esto supone un ahorro importante de tiempo y una mayor seguridad tanto para la instalación en servicio como para los operarios. Es obligatorio utilizar equipo de protección individual (EPI) y trabajar acompañado, a ser posible, por personal experimentado.

Este método se emplea para medir la resistencia de tierra en instalaciones en funcionamiento donde existen múltiples electrodos de puesta a tierra, como, por ejemplo, en alumbrados públicos. En este caso, no es preciso desconectar el conductor de protección ni hincar electrodos auxiliares.
Esta técnica simplifica notablemente la medición, con el consiguiente ahorro de tiempo y un aumento de la seguridad, tanto para la instalación en servicio como para los operarios encargados de realizar las tareas.

Este método se emplea para medir la resistencia de tierra en instalaciones en funcionamiento donde no existe la posibilidad de clavar electrodos auxiliares.
La medida se realizará sin desconectar el electrodo de tierra y requiere disponer de una estructura metálica, tubería, forjado de obra o similar que actúe como referencia. En este caso, el aparato realiza la medición con una corriente elevada para asegurar resultados fiables.

Es un método especial que se emplea para medir la resistencia total de tierra en instalaciones en funcionamiento, sin necesidad de electrodos auxiliares ni pinzas. Consiste, simplemente, en medir en el cuadro general o en una toma de corriente tipo Schuko. En realidad, lo que se hace es medir la impedancia de bucle entre la fase y el conductor de tierra de la instalación.
Si el resultado de esta medición es satisfactorio, no será preciso realizar ninguna otra acción; es lógico que, si la impedancia del circuito es adecuada —e incluye, además de la resistencia del transformador, la del conductor de tierra—, el valor de esta siempre será menor que el total obtenido. Por las razones expuestas, y por su facilidad y rapidez, este es el método más extendido hoy en día para medir tierras.
Atención: Esta medida se realiza con tensión.

Este método se utiliza para medir la resistencia de tierra mediante una pinza específica, sin necesidad de desconectar el conductor de protección ni de clavar electrodos auxiliares. Resulta especialmente útil en instalaciones con tierras en paralelo o malladas, donde la propia red de tierras permite cerrar el circuito de medida. Su principal ventaja es la rapidez y la seguridad en la ejecución.

Esta prueba permite, de forma sencilla, calcular directamente la posible corriente de cortocircuito en la instalación y dimensionar o comprobar adecuadamente los elementos de protección (fusibles o interruptores automáticos), con independencia del sistema de conexión del neutro de la instalación.
La comprobación se realizará entre fase y neutro y, en instalaciones trifásicas, entre las fases L1, L2 y L3.
La medida de impedancia de línea entre conductores activos (fase y neutro, L-N) se emplea habitualmente en los esquemas de distribución TN e IT para verificar el correcto dimensionamiento de las protecciones eléctricas, tales como fusibles e interruptores automáticos magnetotérmicos o diferenciales.

El objeto de esta medida es conocer de manera sencilla, en instalaciones protegidas por diferencial, el valor de la impedancia de bucle de defecto. Esto nos permite determinar, de forma práctica, la posible corriente de cortocircuito que podría generarse en ese punto en caso de producirse una derivación a tierra. Los valores obtenidos permiten comprobar si las protecciones instaladas son las adecuadas.
La medición de impedancia de bucle o de defecto en sistemas de distribución TT suele emplearse para medir la puesta a tierra sin necesidad de utilizar electrodos auxiliares ni desconectar la toma de tierra de la instalación. La medición a tres hilos con una corriente reducida (3Lo) se utiliza en instalaciones que cuentan con protección diferencial y se desea evitar el disparo de este.

El objeto de esta medida es conocer el valor de la impedancia de bucle de defecto (con corriente alta). Esto nos permite determinar, de forma práctica, la posible corriente de cortocircuito en caso de producirse una derivación a tierra. Los valores obtenidos sirven para comprobar si las protecciones instaladas son correctas. En caso de existir un diferencial, esta prueba debe realizarse aguas arriba de este; de lo contrario, se provocará su disparo.
Para esta medición, solo es necesario emplear los conductores de fase y tierra. Al utilizar un conductor menos que en el método anterior, la intensidad alcanza un valor más elevado que provoca el disparo de los diferenciales, lo que impide realizar esta medición aguas abajo de los mismos.

El objeto de esta medida es conocer, de manera rápida y sencilla, el valor de la impedancia de bucle de defecto en instalaciones de dos fases sin conductor neutro protegidas por diferencial. Esto nos permite determinar, de forma práctica, la posible corriente de cortocircuito que podría generarse en ese punto en caso de una derivación a tierra. Los valores obtenidos sirven para comprobar si las protecciones instaladas son las adecuadas.
En este caso, la medición se realiza con los conductores de fase y tierra. A pesar de utilizar solo dos conductores, el equipo genera una intensidad reducida (2Lo) que evita el disparo de los interruptores diferenciales.

El objeto de esta medida es comprobar que el dispositivo empleado para la protección frente a contactos indirectos funciona dentro de los márgenes de tiempo de disparo tΔ indicados en la normativa, en función del tipo de diferencial. Para ello, en primer lugar, se realiza la prueba a 1/2xIΔN; posteriormente, a 1xIΔN, 2xIΔN, 5xIΔN.
Se debe cumplir que, en el primer caso, no se produzca el disparo, mientras que en el resto de los casos el diferencial deberá disparar dentro de los valores de tiempo establecidos por la norma correspondiente.

El objeto de esta prueba es comprobar el tiempo de disparo tΔ. En este caso, el equipo se encarga de forma automática de inyectar los distintos valores de corriente de prueba a 0° y 180°; el operador se limitará a rearmar el diferencial tras cada disparo hasta que aparezca en pantalla la indicación de fin (END).

El objeto de esta medida es comprobar que la corriente de disparo IΔ del diferencial está dentro de los valores admitidos por la normativa, en función del tipo de dispositivo.

Es necesario medir la secuencia de fases en el punto de la instalación donde se requiera una secuencia determinada, según las especificaciones de la máquina o el motor que se vaya a conectar.

Esta medida se realiza para conocer la corriente que se escapa de forma no deseada hacia tierra o a través de los aislamientos de la instalación. Permite detectar derivaciones, deterioros del aislamiento o corrientes residuales que pueden provocar disparos intempestivos de los diferenciales o anticipar una avería. Para ello, se utiliza una pinza de alta sensibilidad capaz de medir corrientes muy pequeñas (mA) sin interrumpir el servicio, lo que facilita tanto la localización de la fuga como la valoración del estado general de la instalación.

Esta medida se realiza cuando el suelo forma parte del sistema de protección frente a contactos indirectos en locales o emplazamientos no conductores. Su objeto es comprobar que el pavimento presenta una resistencia suficientemente elevada para limitar el paso de corriente hacia tierra a través de las personas. No se trata de una prueba general aplicable a cualquier instalación, sino de una verificación específica que solo procede cuando este sistema de protección ha sido adoptado expresamente.

Esta medida tiene como objeto comprobar que la pared, considerada como elemento aislante, mantiene una resistencia adecuada respecto a tierra y a otras partes conductoras accesibles. Al igual que ocurre con el suelo, esta comprobación solo tiene sentido cuando las paredes no conductoras forman parte del sistema de protección previsto en el local. Los valores obtenidos permiten verificar que el cerramiento conserva sus condiciones aislantes y que estas no se han visto alteradas por humedad, suciedad, deterioro o modificaciones posteriores.